به گزارش قطب انرژی ،به نقل از روابط عمومی ،در این فرآیند، متانول پس از تبدیل به گاز سنتز شامل مونوکسید کربن و هیدروژن، در حضور کاتالیست‌های ویژه و تحت شرایط کنترل‌شده دما و فشار به اتانول تبدیل می‌شود.

 

در طراحی این واحد، استفاده از سیستم‌های پیشرفته کنترل فرآیند، سامانه‌های ایمنی ابزار دقیق و بازیافت حرارتی برای کاهش مصرف انرژی پیش‌بینی شده است. همچنین بهینه‌سازی مصرف سوخت و کاهش آلایندگی از ملاحظات اصلی اجرای این پروژه عنوان شده است.

 

 لازم به ذکر است که این محصول در صنایع شیمیایی، تولید حلال‌ها و برخی مصارف صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد و می‌تواند به تنوع‌بخشی سبد محصولات صادراتی شرکت پتروشیمی خارک کمک کند.